Fresatura cnc a disegno conto terzi 3,4,5 assi.
Con i nostri centri di lavoro verticali a cnc Famup, Haas e Spinner realizziamo particolari di fresatura fino a 5 assi.
Per fresatura a 3 assi dimensione massima della tavola 1500 mm x 400 mm.
Per fresatura a 5 assi diametro massimo della tavola 700 mm.
I centri di lavoro di ultima generazione permettono la fresatura ad alta velocità, giri mandrino fino a 12.000 giri e lubrificazione dell'utensile in punta nel processo di foratura.
La gestione della fase produttiva con i nostri 5 assi permette la lavorazione su più piani senza ulteriori piazzamenti. Questo è garanzia di assoluta precisione e abbattimento dei tempi di esecuzione e dei costi di gestione. Lo studio della lavorazione viene gestito dal nostro ufficio tecnico con il CAM EDGECAM (Computer Aided Manufacturing) che permette la realizzazione del percorso utensile partendo dal modello solido.
Principali materiali lavorati sono C45, 39 bonificato, alluminio, inox, bronzo e materiali plastici.
Lo stato del materiale grezzo da barra o di fusione o stampato. La quantità di produzione varia dalla prototipazione (pezzo singolo) fino a serie di centinaia di pezzi.
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Spianatura su centro di lavoro a 5 assi
La gestione sul centro di lavoro a 5 assi permette la lavorazione su più piani senza ulteriori piazzamenti. Oltre ad estrema precisione i tempi di realizzo vengono drasticamente abbattuti. Nel primo esempio fresatura anche di una parte inclinata. Nel secondo esempio lavorazione su 4 lati.
Materiale
Acciao dolce C45
Materiale
Alluminio anticorodal
Macchina
Spinner centro di lavoro a 5 assi
Macchina
Spinner centro di lavoro a 5 assi
Profilatura di una parte inclinata
Profilatura di una faccia inclinata con fresa sferica. Con incrementi nell'ordine di 0,1 mm in Z il CAM descrive un insieme di passate che vanno a realizzate in approssimazione una parete inclinata.
Materiale
Alluminio anticorodal
Macchina
Famup modello MCX1000 controllo Sinumerik GA3
Foratura sul quarto asse
Foratura radiale gestita con il quarto asse. Nel tamburo sono stati realizzati 92 fori equidistanti su 3 file.
Materiale
Alluminio
Macchina
Spinner centro di lavoro a 5 assi
Profilatura di un canale sagomato con fresa sferica
La profilatura del canale è realizzata con una fresa sferica diametro 12 con raggio 6 mm. Il CAM realizza numerose passate lungo il profilo a raggio con incrementi dell'ordine dei decimi di millimetro in Z al fine di realizzare la curva della gola.
Materiale
PVC
Macchina
Centro di lavoro verticale HAAS VF2 SSYT
Foratura radiale a assiale
Foratura radiale e assiale gestita con il quarto asse. Nel mozzo sono stati realizzati 3 fori nella flangia in senso assiale e due fori filettati in senso radiale..
Materiale
Alluminio
Macchina
Spinner centro di lavoro a 5 assi
Fresatura di due smussi su 5 assi
Fresatura di due smussi su materiale plastico su cnc a 5 assi. I smussi hanno inclinazione diversa e sono presenti su due lati del pezzo. La presa pezzo consente la lavorazione di entrambi in unico piazzamento.
Materiale
Polizene
Macchina
Spinner centro di lavoro a 5 assi
Fresatura di tre cave a 120 gradi su teflon
Fresatura di tre cave interne inclinate rispetto all'asse del pezzo su materiale plastico teflon. La lavorazione viene eseguita su macchina cnc a 5 assi spinner con autocentrante in asse con il centro di rotazione. La fresa è una MD serie lunga da 8 mm. Vengono eseguite tre passate a cava.
Materiale
Teflon
Macchina
Spinner cnc 5 assi
Fresatura di cava in acciaio dolce
Fresatura di una cava con fresa da 20 ad inserti su materiale acciaio dolce.
Materiale
Fe 360 (acciaio dolce)
Parametri di taglio
Ap=1,5 mm Giri=3500 g/minAv=1200 mm/min
Macchina
Centro di lavoro verticale HAAS VF2 SSYT
Foratura di una flangia con punta in metallo duro
Foratura su centro di lavoro HAAS con punta in metallo duro diametro 11
Materiale
Alluminio anticorodal
Parametri di taglio
Avanzamento= 2000 mm/min Giri=8000 g/min
Lubrificazione ad alta pressione
Macchina
Centro di lavoro verticale HAAS VF2 SSYT
Fresatura di particolare in PVC
Fresatura di due particolari in PVC accoppiati. Dopo la tornitura dei due tronconi sul cnc biglia b1000, la lavorazione sul centro di lavoro a 5 assi per la parte inclinata. Nel dettaglio fresatura + foratura per l'accoppiamento. Nel secondo video l'esecuzione del raggio. Nel video successivo lo studio del percorso utensile effettuata dal nostro ufficio tecnico con l'ausilio del CAM edgecam. Lo staffaggio dei due particolari avviene tramite flangia in alluminio serrata su autocentrante.
Materiale
PVC plastica nera
Parametri di taglio
Ap=1,5 mm Giri=8000 g/minAv=5000 mm/min
Macchina
Centro di lavoro a 5 assi spinner